Што треба да направам ако диригентот на бакарна плетенка жица е црна по полнењето?

Сликата наБакарна плетенка жицаможе да се види насекаде во секојдневниот живот, затоа што навистина има многу употреба, но премисата е дека квалитетот на бакарна плетенка жица треба да ги исполни соодветните стандарди, ако бакарната плетенка е црна, треба да се користи со претпазливост и Мора да се квалификува по подобрувањето.

При обработкаБакарна плетенка жица, површинското обезбојување и зацрнувањето се случуваат веднаш по прицврстувањето или по одреден временски период, можеме да сметаме дека овој феномен е процес на корозија, и тоа е почеток на хемиска корозија, а потоа може да се појави електрохемиска корозија.

Бидејќи е корозија, има многу фактори поврзани со неа, вклучително и составот на медиумот за животна средина, температурата, својствата, површинската состојба на металот, хемискиот состав, организациската структура, состојбата на стресот, итн., На пример, оксидацијата на Бакарот во воздухот може да се изврши на собна температура, а на површината на бакарот може да се генерира тенок оксид филм.

За да се избегне слична појава во жицата и да се подобри квалитетот на бакарната плетенка жица, заштитниот гас треба да се прочисти за да се избегнат штетните гасови како кислород и водена пареа да влезат во резервоарот за жарење; Во исто време, за време на процесот на ладење на воздухот на резервоарот за жарење, заштитниот гас се полни во резервоарот, а притисокот во резервоарот е повеќе од 1 атмосфера.

Жицата за жарење треба да се третира со инхибиција на корозија. Заменете ја оштетената матрица на време за да спречите гребење на површината на жицата поради оштетување на матрицата, што ќе резултира со останување повеќе масло за подмачкување во гребаницата и предизвикување на промена на бојата и оцрнување на производот. Дополнително, резервоарот за жарење треба редовно да се мие со вода под висок притисок, да се суши и чисти за да го одржува резервоарот чист.

Покрај тоа, при обработкатабакарни плетени жици, гасот N2 се користи колку што е можно повеќе за да се замени компримираниот воздух за да се тестира затегнатоста на воздухот на резервоарот за жарење, а континуирано пумпање се врши за време на процесот на загревање на резервоарот за жарење до 200 ° C за да се елиминираат сите негативни фактори.